1. हमें स्वचालन के लिए स्वचालन के बजाय, परियोजना की जांच करनी चाहिए और वास्तविक व्यावसायिक आवश्यकताओं पर ध्यान देना चाहिए। स्वचालन पर विचार करते समय, मैन्युअल संचालन पर विचार करना भी आवश्यक है जो इसके साथ संगत है। वास्तव में, मूल रूप से कोई ठोस गोदाम नहीं है जो वास्तविक त्रि-आयामी गोदाम है। कोई स्टीरियोस्कोपिक गोदाम स्वचालन और मैन्युअल काम का संयोजन है। एक परियोजना की योजना बनाते समय, एक योजना डेटाबेस की आवश्यकता होती है। आम तौर पर, अगले 3-5 वर्षों में थ्रूपुट, स्टोरेज क्षमता और ऑर्डर सामान के प्रकार को ध्यान में रखा जाना चाहिए।
2. यह निर्धारित करने के लिए कि क्या स्वचालन उपयुक्त है, तकनीकी मूल्यांकन करें। गोदाम थ्रूपुट और भंडारण आवश्यकताओं के आधार पर, स्वचालन और स्वचालन की डिग्री निर्धारित करना संभव है।
ऑपरेशन के स्तर के अनुसार, गोदाम संचालन को चार स्तरों में विभाजित किया जा सकता है: निम्न से hig एच। चूंकि वेयरहाउस ऑपरेशंस अधिक जटिल हो जाते हैं और स्टोररूम की क्षमता बढ़ जाती है, तो हमारे विकल्प भी होंगे। उदाहरण के लिए, जब गोदाम 500 घंटे से अधिक घंटे का आदेश देता है, तो एजेंडा पर स्वचालित संचालन लगाए जाते हैं।
3. स्वचालन की आवश्यकता का निर्धारण करते समय, अगला कदम डिवाइस के प्रदर्शन को विस्तार से जांचना है। प्रत्येक चयनित डिवाइस की वैकल्पिक विशेषताएं केवल "हां / नहीं" बॉक्स के माध्यम से चुनी जा सकती हैं। उदाहरण के लिए, डबल गहरी स्टोरेज सिस्टम या घने क्रेन सिस्टम की आवश्यकता के बिना, उन्नत डबल आउट स्टोररूम के लिए एक डबल गहरी स्वचालित स्टोरेज सिस्टम पर्याप्त है। उपकरण की विशेषताओं के इस तरह के सावधानीपूर्वक मूल्यांकन के साथ, यह निष्कर्ष निकालना संभव है कि कुछ उपकरण त्याग दिए जाएंगे।
इस प्रक्रिया के अंत के बाद, रहने के लिए केवल दो या तीन अधिक उपयुक्त विकल्प हो सकते हैं, और फिर शेष दो या तीन विकल्पों की समग्र लागत तुलना हो सकती है। तुलना करते समय सापेक्ष लागत को ध्यान में रखा जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, उपकरण के पूंजीगत निवेश पर विचार करने के आधार पर, कब्जे वाले स्थान, ऑपरेटरों की संख्या, रखरखाव और रखरखाव को ध्यान में रखा जाता है।
लागत की संभावित लागत में उपकरण, कर, बिजली और पानी, अग्नि उपकरण, संचालन और रखरखाव की लागत, और श्रम की लागत का क्षेत्र शामिल हो सकता है। साथ ही, क्योंकि ये व्यय एक बार व्यय हैं, कुछ किश्तों में भुगतान किए जाते हैं, और प्रत्येक योजना के सटीक वार्षिक परिचालन खर्चों को बिल्कुल मापा जाना चाहिए। अधिक उचित तरीका उपकरण के मूल्यह्रास वर्षों और रिटर्न की अपेक्षित दर के अनुसार गोदाम स्वचालन परियोजना से संबंधित व्यय को कम करना है, और प्रत्येक योजना के छूट वाले नकद प्रवाह की तुलना करें, जैसे आवास बंधक, एक- कुछ निश्चित वर्षों के लिए औसत व्यय में समय या आवधिक लागत व्यय।
4. योजना चरण में निर्धारित पर्यावरणीय मानकों और आकस्मिकताओं के अनुसार संवेदनशीलता विश्लेषण करें। कामकाजी माहौल में बदलावों का विश्लेषण करके, अंतिम चयन बदल जाएगा, हम योजना के संभावित दोष पा सकते हैं। इस बिंदु पर, कंप्यूटर सिमुलेशन परीक्षण काम में आ जाएगा। उदाहरण के लिए, स्वचालित स्टोरेज सिस्टम में क्रेन की विफलता का परीक्षण करने के बाद, यह केवल प्रासंगिक पैरामीटर दर्ज करके पूरे ऑपरेशन को प्रभावित करेगा। प्रमुख स्वचालन परियोजनाओं में, यह आवश्यक है कि कंप्यूटर पर डिज़ाइन का परीक्षण करना बहुत आसान हो, और जब साइनिंग चरण की बात आती है, तो इसे वापस करने के लिए इसे अनुपयुक्त करना मुश्किल होता है।
जैकिंग विभिन्न फूस रैक, कैंटिलीवर रैक, इलेक्ट्रिक मोबाइल रैक स्टोरेज सिस्टम, मेज़ानाइन और प्लेटफॉर्म, शटल कार स्वचालित स्टोरेज सिस्टम, पुश बैक रैक, लांगस्पेन शेल्विंग, रिवेट शेल्विंग, रैक में ड्राइव, कार्टन फ्लो रैक, रैक स्टैकिंग और अन्य उत्पादन में विशिष्ट है। संबंधित भंडारण उपकरण।
जैकिंग सभी परिचालनों में ISO9001, FEM10.2.02, सेमा, और AS4084-1993 मानक को कड़ाई से लागू करता है। जैकिंग आपके सभी आदेश पूर्ति और सामग्री हैंडलिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करता है: टियरड्रॉप फूस रैक, डेक्सियन फ़ैलेट रैक, यूरोपीय फ़ैलेट रैक और अन्य कार्य उपकरण। चाहे आप एक पूरे गोदाम को तैयार करना चाहते हैं या आपको उपकरणों के एक टुकड़े की आवश्यकता है, जैकिंग के लिए आपके लिए एक समाधान है।
