एएसआरएस की स्वीकृति के लिए विशेष ज्ञान की आवश्यकता है। एक पूर्ण स्वीकृति प्रक्रिया के रूप में, इसमें स्वीकृति रूपरेखा, माल की अखंडता का निरीक्षण, तकनीकी डेटा का निरीक्षण, स्थापना का निरीक्षण, कार्य पैरामीटर का परीक्षण, विफलता और सुरक्षा परीक्षण, क्षमता परीक्षण , विश्वसनीयता परीक्षण और इतने पर। निम्नलिखित जैकिंग को एक-एक करके समझाया गया है।
स्वीकृति पाठ्यक्रम
स्वीकृति की रूपरेखा स्वीकृति सामग्री, समय व्यवस्था, परीक्षण मामले की तैयारी, भौतिक तैयारी, कर्मियों की तैयारी, परीक्षण फार्म, परीक्षण सूचकांक, परीक्षण आधार, और परीक्षण रिपोर्ट आदि को निर्धारित करती है।
स्वीकृति सिर्फ एक पार्टी का काम नहीं है । मैं एकीकृतकर्ताओं, आपूर्तिकर्ताओं और उपयोगकर्ताओं को शामिल करना चाहिए। सभी को परीक्षा परिणामों पर हस्ताक्षर करना चाहिए।
आगमन अखंडता का निरीक्षण
अनुबंधों की सूची के आधार पर माल की अखंडता की जांच करें , मैं उपकरण का नाम, विनिर्देश, ब्रांड, मात्रा और अन्य को छोड़कर।
माल की सूची पर ध्यान दिया जाना चाहिए, और स्थापना के परिणाम माल की स्थापना पर आधारित होना चाहिए। पैलेट, फोर्कलिफ्ट और मवेशी जैसे उपकरण, पैलेट, फोर्कलिफ्ट और मवेशियों जैसे उपकरणों की गणना की जानी चाहिए, और स्पेयर पार्ट्स को सूची के अनुसार स्थानांतरित किया जाना चाहिए, और गायब सामानों को रिकॉर्ड और पूरक किया जाना चाहिए।
तकनीकी डेटा निरीक्षण
चित्र, तकनीकी विनिर्देशों, उपयोग और रखरखाव निर्देश, प्रशिक्षण सामग्री इत्यादि सहित तकनीकी दस्तावेज, प्रणाली का एक अभिन्न हिस्सा हैं। फाइलों की अखंडता जांच बहुत महत्वपूर्ण है।
एक महत्वपूर्ण हिस्से के रूप में, कर्मचारी प्रशिक्षकों को सिस्टम के सुचारू हस्तांतरण सुनिश्चित करते हैं। चाहे प्रशिक्षण आवश्यकताओं को पूरा करता है परीक्षा परिणामों और व्यावहारिक परीक्षण रिकॉर्ड के माध्यम से निर्धारित किया जाना चाहिए। इसे अनदेखा करना अक्सर आसान होता है।
स्थापना निरीक्षण
स्थापना का निरीक्षण अधिक पेशेवर है। यह बड़े वर्ग के अनुसार किया जा सकता है। जैसे अलमारियों, कन्वेयर, ढेर मशीन और इतने पर।
स्थापना दो भागों में विभाजित है: उपस्थिति की जांच और आयाम जांच।
तथाकथित उपस्थिति निरीक्षण, जिसमें स्थापना सुंदर की आवश्यकताओं को पूरा करती है, सतह की सुरक्षा जगह पर है, कनेक्शन चिकनी है, बोल्ट गुम है और ढीला है, भागों में दोष हैं, आदि उपस्थिति निरीक्षण किया जाना चाहिए एक-एक करके बाहर, जो एक बहुत ही कठिन काम है।
आयाम निरीक्षण को डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार मापा जाना चाहिए, जैसे शेल्फ का विरूपण आवश्यकताओं को पूरा करता है, चाहे ट्रैक कनेक्शन आवश्यकताओं को पूरा करता है, और इसी तरह। बड़े पैमाने पर निरीक्षण के लिए, स्थापना पक्ष को अपने स्वयं के परीक्षण करने और फिर स्पॉट चेक करने की आवश्यकता होती है।
कार्यात्मक पैरामीटर परीक्षण
रैक: मुख्य रूप से उत्पादन त्रुटि, स्थापना त्रुटि, प्लेट मोटाई, कोटिंग, असर, विरूपण और अन्य आवश्यकताओं शामिल हैं। भूकंप भार आवश्यकताओं के लिए, फेमा गणना आमतौर पर किया जाता है।
स्टेकर: मोटर और रेड्यूसर ब्रांड, पावर, कांटा ब्रांड, लेजर ब्रांड, फोटोइलेक्ट्रिक स्विच ब्रांड, मात्रा, भारोत्तोलन, दौड़, गति और कांटा, सुरक्षा उपकरण, सीमा स्विच, भारी भार परीक्षण और त्वरण के त्वरण;
कन्वेयर: मोटर और रेड्यूसर ब्रांड, पावर, कांटा ब्रांड, फोटोइलेक्ट्रिक स्विच ब्रांड और मात्रा, बार कोड स्कैनर ब्रांड और मात्रा, स्थिति, आकार, भार (पूर्ण भार), सहायक सुविधाएं और इसी तरह;
शटल कार: मोटर और रेड्यूसर ब्रांड, पावर, फोटोइलेक्ट्रिक स्विच ब्रांड और मात्रा, ऑपरेशन और ट्रांसफर की गति और त्वरण, सुरक्षा उपकरण, सीमा स्विच और भारी भार परीक्षण।
जैकिंग विभिन्न फूस रैक, कैंटिलीवर रैक, इलेक्ट्रिक मोबाइल रैक स्टोरेज सिस्टम, मेज़ानाइन और प्लेटफॉर्म, शटल कार स्वचालित स्टोरेज सिस्टम, पुश बैक रैक, लांगस्पेन शेल्विंग, रिवेट शेल्विंग, रैक में ड्राइव, कार्टन फ्लो रैक, रैक स्टैकिंग और अन्य उत्पादन में विशिष्ट है। संबंधित भंडारण उपकरण।
जैकिंग सभी परिचालनों में ISO9001, FEM10.2.02, सेमा, और AS4084-1993 मानक को कड़ाई से लागू करता है। जैकिंग आपके सभी आदेश पूर्ति और सामग्री हैंडलिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करता है: टियरड्रॉप फूस रैक, डेक्सियन फ़ैलेट रैक, यूरोपीय फ़ैलेट रैक और अन्य कार्य उपकरण। चाहे आप एक पूरे गोदाम को तैयार करना चाहते हैं या आपको उपकरणों के एक टुकड़े की आवश्यकता है, जैकिंग के लिए आपके लिए एक समाधान है।
