प्रवाह रैक मध्यम आकार के भंडारण रैक से विकसित किया गया है । प्रवाह रैक की प्रवाह पट्टी सीधे सामने और पीछे की बीम और मध्यवर्ती समर्थन बीम से जुड़ी हुई है, और बीम सीधे उदारता पर लटकाए जाते हैं । प्रवाह पट्टी की स्थापना झुकाव आकार, कंटेनर का वजन और प्रवाह रैक की गहराई पर निर्भर करता है, आमतौर पर 5% -9%। प्रवाह पट्टी रोलर की असर क्षमता 6 किलो / टुकड़ा है। जब कार्गो भारी होता है, तो एक रेसवे पर 3-4 फ्लो स्ट्रिप्स लगाए जा सकते हैं। आमतौर पर, प्रवाह क्षमता बार की कठोरता को बढ़ाने के लिए प्रत्येक 0.6 मीटर गहराई दिशा में एक समर्थन बीम स्थापित किया जाता है। जब रेसवे लंबा होता है, तो डिवाइडर प्लेट का उपयोग रेसवे को अलग करने के लिए किया जा सकता है। सामान को धीमा करने और प्रभाव को कम करने के लिए कार्गो टर्मिनल को ब्रेक पैड स्थापित करने की आवश्यकता है। फ्लो रैक में आमतौर पर 4 आकार होते हैं:
1500 * 500 * 2000 मिमी
1500 * 600 * 2000 मिमी
2000 * 500 * 2000 मिमी
2000 * 600 * 2000 मिमी
रसद का व्यापक रूप से रसद में उपयोग किया जाता है। माल की वृद्धि के साथ, रैक के लिए आवश्यकताओं में वृद्धि हो रही है। अब अधिक से अधिक प्रकार के रैक हैं, जैसे संयोजन रैक, प्रवाह रैक, और सीधे रैक आदि। फिर, प्रवाह रैक चुनते समय ध्यान के लिए अंक क्या हैं?
1 । प्रवाह रैक की स्थिरता। रैक संरचना डिजाइन में रैक की स्थिरता हमेशा प्रमुख मुद्दों में से एक रही है। चूंकि रैक संरचना डिजाइन, निर्माण और उपयोग में कई अनिश्चितताएं हैं, इसलिए चयन और खरीद में रैक स्थिरता बहुत महत्वपूर्ण है।
2, रैक खरीदने पर, विरूपण, असमान घटना को देखो। इस तरह के रैक का उत्पादन में सख्ती से निरीक्षण नहीं किया जाता है। बेशक, यह भी एक गरीब रैक है। रैक पर इस्तेमाल की जाने वाली सामग्री को राष्ट्रीय मानकों के अनुरूप होना चाहिए। यदि यह राष्ट्रीय मानकों के अनुरूप नहीं है, तो इसे खरीदा नहीं जा सकता है।
3 । शेड्यूल से पहले वेयरहाउस विशेषताओं की योजना बनाएं। प्रवाह रैक की पसंद अपने स्वयं के गोदाम विशेषताओं के लिए उपयुक्त होनी चाहिए, इसलिए खरीदने से पहले अपनी योजना बननी चाहिए, या पेशेवर और तकनीकी कर्मियों को दर्जे का बना दिया जाना चाहिए, इससे गोदाम के उपयोग में काफी वृद्धि होगी, भविष्य की संभावना भी होगी न्यूनतम करने के लिए समस्याएं।
4 । प्रक्रिया की समस्याएं अपनी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए रैक सामग्री चुनें, अपने मानकों को पूरा करें; काले हिस्सों को बनाने के बाद प्रवाह रैक degreasing, जंग हटाने, pretreatment, इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रेइंग, उच्च तापमान इलाज और कई अन्य लिंक के माध्यम से होना चाहिए। पाउडर की गुणवत्ता को भी अच्छे और बुरे में विभाजित किया जाता है, आम तौर पर प्रत्येक रैक कंपनी के पास मानक रंग होता है, आमतौर पर कम रंग की मानक रंग छिड़काव, यदि विशेष रंगों का उपयोग, पाउडर परिवर्तन परियोजना की अवधि में वृद्धि करेगा, पाउडर का अपशिष्ट, तो लागत अपेक्षाकृत अधिक होगी।
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